6. 装卸和丈量工件时，有必要使砂轮退离并泊车。作业台中止移动，装卸较重东西、工件时吊具和办法安全牢靠。
7. 电磁盘吸附工件有必要结实，电磁盘未断电时不得强行装卸工件，对较高或底面积较小的工件，有必要另加靠板避免工件歪斜。
2. 泊车时刻若较长，开动设备时，应低速作业3~5分钟，承认光滑、液压、电气系统及各部作业正常，再开端作业。
4. 设备砂轮时有必要严厉查看，并经静平衡，有特别规守时要进行平衡或离心实验，砂轮与法兰盘接触面间垫以0.5~2毫米厚的纸垫，夹紧均匀牢靠，空转3~5分钟承认作业正常再开端作业。
12. 制止在机床上敲Leabharlann Baidu，践踏或放置有损机床外表的物件。
13. 脱离机床时有必要断电，下班前应将各手柄、砂轮架置于非作业方位。
磨床的一种。首要用砂轮旋转研磨工件以使其可到达必定的要求的平整度，依据作业台形状可分为矩形作业台和圆形作业台两种，矩形作业台平面磨床的主参数为作业台宽度及长度，圆形作业台的主参数为作业台面直径。依据轴类的不同可分为卧轴及立轴磨床之分。
根本分类：平面磨床是指磨削工件平面或成型外表的一类磨床。首要类型有卧轴矩台、卧轴圆台、立轴矩台、立轴圆台和各种专用平面磨床。
①卧轴矩台平面磨床：工件由矩形电磁作业台吸住或夹持在作业台上，并作纵向往复运动。砂轮架可沿滑座的燕尾导轨（见机床导轨）作横向间歇进给运动（见机床），滑座可沿立柱的导轨作笔直间歇进给运动,用砂轮周边磨削工件,磨削精度较高。
②立轴圆台平面磨床:竖直安顿的砂轮主轴以砂轮端面磨削工件,砂轮架可沿立柱的导轨作间歇的笔直进给运动。工件装在旋转的圆作业台上可接连磨削，出产功率较高。为便于装卸工件，圆作业台还能沿床身导轨纵向移动。
③卧轴圆台平面磨床:适用于磨削圆形薄片工件,并可运用作业台歪斜磨出厚薄不等的环形工件。
④立轴矩台平面磨床：因为砂轮直径大于作业台宽度,磨削面积较大,适用于高效磨削。
⑤双端面磨床：运用两个磨头的砂轮端面一起磨削工件的两个平行平面，有卧轴和立轴两种型式。工件由直线式或旋转式等送料设备引导经过砂轮。这种磨床功率很高，适用于大批量出产轴承环和活塞环等零件。此外，还有专用于磨削机床导轨面的导轨磨床、磨削透平叶片型面的专用磨床等。
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作业台滑轨轻盈，精度高，经过定点高精度操控砂轮加工精度各异的工件，调理主轴转速/力矩到达抱负研磨作用。作业台、鞍座、主轴滑头道、螺杆、及轴承守时运用光滑剂，削减磨损以保证磨床的高精度。
1. 开动设备前，应查看各手柄、开关、旋钮是否置于中止或所需求的方位上，避免磕碰。
