1.一种炮塔铣床加工用吹屑组件，包括炮塔铣床中的工作台(1)，其特征是：所述工
作台(1)的左上方从前往后均匀设置有若干喷气嘴(10)，所述喷气嘴(10)的进气端共同安
装有分流筒(11)，所述分流筒(11)的前端固定连接有安装架(12)，所述安装架(12)的下端
设置有支撑板(13)，所述支撑板(13)固定安装在所述工作台(1)的前端，所述安装架(12)的
前端面开设有通孔，所述通孔内安装有进气管(14)，所述进气管(14)的后端与所述分流筒
(11)连通，所述进气管(14)的前端连通有小型吹风机(15)，所述小型吹风机(15)的下端安
装有支架(16)，所述支架(16)的后端与所述安装架(12)的前端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征是：所述安装架(12)
的底部安装有滑动块(120)，所述滑动块(120)滑动设置在开设于所述支撑板(13)上端的导
3.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征是：所述支撑板(13)
的上端左右对称安装有矩形板(130)，两个所述矩形板(130)之间转动连接有螺纹杆(131)，
所述螺纹杆(131)通过螺纹配合方式与所述安装架(12)相连，且螺纹杆(131)的左端转动贯
穿所述矩形板(130)并安装有小型马达(132)，所述小型马达(132)通过机架与所述矩形板
4.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征是：所述工作台(1)
的右端安装有右侧上端呈开口状的集料箱(17)，所述集料箱(17)的底部安装有排料管
5.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征是：所述安装架(12)
的右端外壁安装有卧式的L型杆(121)，所述L型杆(121)的较长端位于所述工作台(1)的上
6.根据权利要求1所述的一种炮塔铣床加工用吹屑组件，其特征是：所述工作台(1)
塔相似的铣床，炮塔铣床亦可称为摇臂铣床，摇臂铣，万能铣。炮塔铣床结构紧密相连，体积小，
灵活性高，铣头能左右回转度，前后回转度，摇臂不仅能前后伸缩，并可在水平面内作度回
台上的凹槽内，而加工过后一般都是人工清理，但是人工清洁凹槽内的碎屑十分麻烦，容易
有残留。因此，本领域技术人员提供了一种炮塔铣床加工用吹屑组件，以解决上述背景技术
从前往后均匀设置有若干喷气嘴，所述喷气嘴的进气端共同安装有分流筒，所述分流筒的
前端固定连接有安装架，所述安装架的下端设置有支撑板，所述支撑板固定安装在所述工
作台的前端，所述安装架的前端面开设有通孔，所述通孔内安装有进气管，所述进气管的后
端与所述分流筒连通，所述进气管的前端连通有小型吹风机，所述小型吹风机的下端安装
进行鼓气，气体由分流筒进入喷气嘴并通过喷气嘴压力下喷出产生较大的风力，以此来实现
接有螺纹杆，所述螺纹杆通过螺纹配合方式与所述安装架相连，且螺纹杆的左端转动贯穿
旋转，在滑动块与导向槽的配合下，安装架沿着螺纹杆做直线运动，从而实现了喷气嘴自动
排放集料箱内的碎屑，箱门可便于有关人员对设置在集料箱内部的构件做操作。
优选的，所述安装架的右端外壁安装有卧式的L型杆，所述L型杆的较长端位于所
通过采用上述技术方案，当安装架和喷气嘴移动时，可带动L型杆和清洁刷进行同
1 .本方案通过外接电源启动小型吹风机，小型吹风机对进气管内进行鼓气，气体
由分流筒进入喷气嘴并通过喷气嘴压力下喷出产生较大的风力，以此来实现对炮塔铣床上的
2.本方案通过外部电源控制小型马达转动，小型马达带动螺纹杆旋转，在滑动块
与导向槽的配合下，安装架沿着螺纹杆做直线运动，以此来实现了喷气嘴自动移动的功能，提
高了该种吹屑组件的自动化程度，而且实现了喷气嘴能够对工作台做全面吹扫的功能。
附图标记说明：1、工作台；10、喷气嘴；11、分流筒；12、安装架；14、进气管；15、小型
吹风机；16、支架；120、滑动块；130、矩形板；131、螺纹杆；132、小型马达；17、集料箱；18、排
本申请实施例公开一种炮塔铣床加工用吹屑组件。参照图1至图3，一种炮塔铣床
加工用吹屑组件，包括炮塔铣床中的工作台1，工作台1的左上方从前往后均匀设置有若干
喷气嘴10，喷气嘴10的进气端共同安装有分流筒11，分流筒11的前端固定连接有安装架12，
安装架12的下端设置有支撑板13，支撑板13固定安装在工作台1的前端，安装架12的前端面
开设有通孔，通孔内安装有进气管14，进气管14的后端与分流筒11连通，进气管14的前端连
通有小型吹风机15，小型吹风机15的下端安装有支架16，支架16的后端与安装架12的前端
固定连接，工作台1上端面的后端安装有挡料板19，挡料板19可避免喷气嘴10在喷气吹扫碎
屑时，碎屑从工作台1旁边掉落，工作台1的右端安装有右侧上端呈开口状的集料箱17，集料
箱17的底部安装有排料管18，且集料箱17的前端铰接有箱门，集料箱17可便于对碎屑进行
集中收集，排料管18可便于及时排放集料箱17内的碎屑，箱门可便于有关人员对设置在集
料箱17内部的构件做操作，支撑板13的上端左右对称安装有矩形板130，两个矩形板130
之间转动连接有螺纹杆131，螺纹杆131通过螺纹配合方式与安装架12相连，且螺纹杆131的
左端转动贯穿矩形板130并安装有小型马达132，小型马达132通过机架与矩形板130固定连
接，安装架12的底部安装有滑动块120，滑动块120滑动设置在开设于支撑板13上端的导向
槽内，安装架12的右端外壁安装有卧式的L型杆121，L型杆121的较长端位于工作台1的上
方，且L型杆121较长端的下端安装有清洁刷122，通过外接电源启动小型吹风机15，小型吹
风机15对进气管14内进行鼓气，气体由分流筒11进入喷气嘴10并通过喷气嘴10压力下喷出
产生较大的风力，以此来实现对炮塔铣床上的工作台1面进行自动清洁，清洁过程中，通过外
部电源控制小型马达132转动，小型马达132带动螺纹杆131旋转，在滑动块120与导向槽的
配合下，安装架12沿着螺纹杆131做直线运动，以此来实现了喷气嘴10自动移动的功能，提高
了该种吹屑组件的自动化程度，而且实现了喷气嘴10能够对工作台1做全面吹扫的功能，
当安装架12和喷气嘴10移动时，可带动L型杆121和清洁刷122进行同步运动，从而可实现度
后，通过外接电源启动小型吹风机15，小型吹风机15对进气管14内进行鼓气，气体由分流筒
11进入喷气嘴10并通过喷气嘴10压力下喷出产生较大的风力，以此来实现对炮塔铣床上的工
作台1面进行自动清洁，清洁过程中，通过外部电源控制小型马达132转动，小型马达132带
动螺纹杆131旋转，在滑动块120与导向槽的配合下，安装架12沿着螺纹杆131做直线运动，
从而实现了喷气嘴10自动移动的功能，提高了该种吹屑组件的自动化程度，而且实现了喷
气嘴10能够对工作台1做全面吹扫的功能，当安装架12和喷气嘴10移动时，可带动L型杆
121和清洁刷122进行同步运动，从而可实现度工作台1的上端面进一步清洁的功能，提高清
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请
